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1.一种包缝机的压脚组件，包括压脚板(1)、弹性件(2)和活动压板(4)，所述弹性件(2)
弹性抵靠在活动压板(4)上，其特征是，还包括辅助板(3)，所述辅助板(3)的后端与活动
压板(4)的前端铰接，所述辅助板(3)通过螺钉(5)固定在压脚板(1)上，所述辅助板(3)叠放
在压脚板(1)的上方，所述螺钉(5)穿过弹性件(2)和辅助板(3)后并插入到压脚板(1)中，且
2.根据权利要求1所述的包缝机的压脚组件，其特征是，所述压脚板(1)后端的上表
面上设置有定位槽(1a)，所述辅助板(3)上具有定位凸起(3a)，所述定位凸起(3a)嵌入到定
3.根据权利要求2所述的包缝机的压脚组件，其特征是，所述定位凸起(3a)位于辅助
4.根据权利要求2所述的包缝机的压脚组件，其特征是，所述定位槽(1a)呈圆柱状，
5.根据权利要求1‑4任一所述的包缝机的压脚组件，其特征是，所述弹性件(2)由钢
丝弯折形成，所述钢丝的中部螺旋弯曲形成若干螺旋环(2b)，所述钢丝的前端弯曲形成固
定环(2a)，所述钢丝的后端弯折形成定位折尾(2c)，所述螺钉(5)穿设在固定环(2a)中，所
6.根据权利要求1‑4任一所述的包缝机的压脚组件，其特征是，所述弹性件(2)与螺
7.根据权利要求1‑4任一所述的包缝机的压脚组件，其特征是，所述活动压板(4)的
8.根据权利要求1‑4任一所述的包缝机的压脚组件，其特征是，所述弹性件(2)位于
9.根据权利要求1‑4任一所述的包缝机的压脚组件，其特征是，所述螺钉(5)还与辅
缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线
机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。包缝机是指完成包缝缝纫的缝纫机，包缝缝纫为
缝机，手工剪线。对于带自动剪线功能的包缝机，自动剪线，但是由于线辫出压脚后会产生
偏移扭曲现象，往往导致剪线刀剪不到线辫，或即使剪到线辫，也会出现线辫过长的现象。
中国专利文献资料公开提出了一种缝纫机压脚结构[申请号：CN 8.6；公布号：
CN 104911829 A]，包括压脚，在压脚上通过转动轴转动连接有护线板，在转动轴上或压脚
上设置有弹性件，弹性件的一端压设在护线板上，使护线板从始至终保持与针板接触连接；护线
板的底平面与针板之间形成便于线辫通过的通道，通道一侧的护线板为导线边。其中，压脚
上设置支撑架，支撑架上开设有用于供弹性件嵌入的定位槽，且支撑架上还设有供转动轴
供转动轴穿过的穿孔与支撑架上的轴孔对齐；但是由于弹性件两端为弹性抵靠在护线板和
压脚上，此时需要向下压住弹性件才能够使弹性件的穿孔与轴孔对齐，而支撑架上定位槽
一种包缝机的压脚组件，包括压脚板、弹性件和活动压板，所述弹性件弹性抵靠在
活动压板上，其特征是，还包括辅助板，所述辅助板的后端与活动压板的前端铰接，所述
辅助板通过螺钉固定在压脚板上，所述辅助板叠放在压脚板的上方，所述螺钉穿过弹性件
方，再将弹性件套装在螺钉上，然后将螺钉穿过辅助板后与压脚板螺纹连接，最后拧紧螺
钉。在拧紧螺钉的过程中，弹性件自然被压紧在辅助板上，不需要用其他工具进行按压弹
辅助板上具有定位凸起，所述定位凸起嵌入到定位槽中。定位凸起和定位槽具有定位作用，
防止辅助板发生绕螺钉转动的情况，使压脚组件工作稳定。由于定位槽设置在压脚板的上
表面上，组装压脚组件时，将辅助板叠放到压脚板上时使定位凸起对准定位槽嵌入即可，组
组件，设置在辅助板边沿处的定位凸起更便于观察，方便将定位凸起嵌入到定位槽中，使压
在上述的包缝机的压脚组件中，所述定位槽呈圆柱状，所述定位凸起呈半圆柱状。
旋弯曲形成若干螺旋环，所述钢丝的前端弯曲形成固定环，所述钢丝的后端弯折形成定位
上，保证活动压板对线辫的定位作用。固定环的设置使弹性件稳定的套装在螺钉杆部，使弹
性件在辅助板上固定稳定。定位折尾的设置增加了弹性件与活动压板的抵靠面积，使弹性
将弹性件与螺钉的头部隔开，减少了拧紧螺钉时弹性件与螺钉头部之间的摩擦，减少螺钉
拧紧过程的阻力，有利于使压脚组装方便。同时垫片使组装好的弹性件与螺钉头部之间受
侧。这样做才能够避免弹性件的设置对包缝机缝针的活动造成阻碍，保证包缝机的正常工作。
组装压脚组件时，先将辅助板和活动压板铰接好，然后将弹性件套装在螺钉上，再
将螺钉插入到辅助板中形成螺纹连接，先不拧紧螺钉，接着辅助板叠放在压脚板的上方，再
将螺钉拧入到压脚板中形成螺纹连接并拧紧。在拧紧螺钉的过程中，弹性件自然被压紧在
与压脚板螺纹连接，或者螺钉穿过弹性件和辅助板后与辅助板和压脚板均形成螺纹连接，
使压脚组件组装方便。通过定位槽和定位凸起来定位辅助板和压脚板，使压脚组件工作稳
图中，1、压脚板；1a、定位槽；1b、连接孔；2、弹性件；2a、固定环；2b、螺旋环；2c、定
位折尾；3、辅助板；3a、定位凸起；3b、穿孔；4、活动压板；4a、导向条；5、螺钉；6、垫片；7、铰接
如图1‑图4所示，一种包缝机的压脚组件，包括压脚板1、弹性件2、辅助板3和活动
压板4，辅助板3的后端与活动压板4的前端铰接。辅助板3叠放在压脚板1后端的上方，辅助
板3的下表面与压脚板1的上表面贴靠。辅助板3通过螺钉5固定在压脚板1上，螺钉5穿过弹
性件2和辅助板3后与压脚板1螺纹连接。活动压板4的左侧边沿向下弯折形成导向条4a，导
向条4a与活动压板4的下表面组成供线辫通过的导向通道，方便线的后端设置有铰接部，铰接部凸出于压脚板1的后端面。铰接部上开设有
定位槽1a，活动压板4的前端设置有铰接凸耳，铰接凸耳插入到定位槽1a中。铰接销7穿设在
铰接部和铰接凸耳中。铰接销7两端通过铆压形成定位凸环，使铰接销7轴向固定在铰接部
上。辅助板3与活动压板4形成类似活页的结构。弹性件2位于辅助板3与活动压板4铰接处的
弹性件2弹性抵靠在活动压板4上，使活动压板4抵靠在针板上。弹性件2由钢丝弯
折形成，钢丝的中部螺旋弯曲形成若干螺旋环2b，钢丝的前端弯曲形成固定环2a，钢丝的后
端弯折形成定位折尾2c。如图2所示，弹性件2上设置有两个螺旋环2b，也能够准确的通过弹力的需
要增加或者减少螺旋环2b，如设置三个或者一个。螺钉5穿设在固定环2a中，定位折尾2c抵
靠在活动压板4的上表面上。弹性件2与螺钉5的头部之间设置有垫片6，垫片6套设在螺钉5
压脚板1后端的上表面上设置有定位槽1a，定位槽1a呈圆柱状。辅助板3上具有定
位凸起3a，定位凸起3a嵌入到定位槽1a中。定位凸起3a位于辅助板3的边沿处，如图3所示，
定位凸起3a设置在辅助板3的左侧边沿处，定位凸起3a呈半圆柱状。辅助板3上位于定位凸
起3a的右侧设置有穿孔3b，穿孔3b为光孔，螺钉5的杆部穿设在穿孔3b中。压脚板1后端的上
表面上位于定位槽1a的右侧设置有连接孔1b，连接孔1b为螺纹孔，连接孔1b与穿孔3b相对，
组装压脚组件时，先将辅助板3和活动压板4通过铰接销7铰接好，然后辅助板3叠
放在压脚板1后端的上方，定位凸起3a嵌入到定位槽1a中，连接孔1b与穿孔3b相对，再将垫
片6和弹性件2的固定环2a套装在螺钉5的杆部上，然后将螺钉5穿过辅助板3的穿孔3b后与
压脚板1的连接孔1b螺纹连接，并使弹性件2的后端对着活动压板4的上表面，最后拧紧螺钉
5。在拧紧螺钉5的过程中，弹性件2自然被压紧在辅助板3上，不需要用其他工具进行按
当包缝机缝纫时，活动压板4的下表面和导向条4a能够把缝料前面的线辫挡住，限
制线辫偏移和扭曲，方便剪线刀剪线。同时当缝纫过程中和缝纫完成后，由于活动压板4可
绕着铰接销7上下摆动，厚的缝料不会卡在辅助板3下面，有很大成效避免了送料不顺畅的问题。使
用此压脚组件，可避免前剪线线辫过长或剪不到线辫的问题，同时缝纫不同厚度的缝料时，
辅助板3上的穿孔3b为螺纹孔，其他结构与实施例一相同。辅助板3和压脚板1均与
螺钉5形成螺纹连接。组装压脚组件时，先将辅助板3和活动压板4铰接好，然后将垫片6和弹
性件2套装在螺钉5上，再将螺钉5插入到辅助板3的穿孔3b中形成螺纹连接，并使弹性件2的
后端对着活动压板4的上表面，先不拧紧螺钉5，接着将辅助板3叠放在压脚板1后端的上方，
定位凸起3a嵌入到定位槽1a中，连接孔1b与穿孔3b相对，再将螺钉5拧入到压脚板1的连接
孔1b中形成螺纹连接并拧紧。在拧紧螺钉5的过程中，弹性件2自然被压紧在辅助板3上，不
弹性件2的结构与实施例一不同，其他结构与实施例一或者实施例二相同。弹性件
2由钢片弯折形成，钢片的中部向上凸出形成弹性凸部，钢片的前端开设固定孔，螺钉5穿设
在固定孔中，钢片的后端抵靠在活动压板4的上表面上。压脚组件的组装操作与实施例一或
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
